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B组分的生产工艺简述及简图

B组分生产工艺流程简述
1.生产人员根据配方的材料名称和数量准确领料并称量；
2.将称量好的脂肪胺和水加入搅拌机进行高速搅拌均匀。使细度达到80um；
3.将半成品过滤后称重、检验、包装后入库。
B组分生产流程简图

序号 设备名称 规格型号 生产厂家 数量
产品名称：###牌###型饮用水管道用水性环氧涂料
商标：###牌 颜色：灰色
主要成分：双酚A二缩水甘油醚、烷基缩水甘油醚、二氧化钛、硫酸钡、炭黑
执行标准号： Q/### 01-2014 规格：18Kg/桶

A组分
材料名称 化学名称 百分比（%）
双酚A环氧树脂 双酚A二缩水甘油醚 ##
活性稀释剂 烷基缩水甘油醚 ##
钛白粉 二氧化钛 ##
硫酸钡 硫酸钡 ##
炭黑 炭黑 ##
合计 — 100
B组分
材料名称 化学名称 百分比（%）
水性胺固化剂 脂肪胺 ##
水 水 ##
合计 — 100

耐冲击性，cm 50
柔韧性，mm ≤2
附着力（划格间距2mm），级 ≤1
耐磨性（750g/500r），g ≤0.06
耐水性（7d） 不起泡、不脱落、允许有轻微变色
耐酸性（PH=3的H2SO4,14d） 不起泡、不脱落、允许有轻微变色
耐碱性（10%的NaOH，7d） 不起泡、不脱落、允许有轻微变色
耐盐水（3%的NaCl，7d） 不起泡、不脱落、允许有轻微变色

产品包装、储存及运输
1、包装：##牌##型饮用水管道用水性环氧涂料分为A、B组分，A组分包装规格为18Kg/桶，B组分包装规格为3.4Kg/桶；
2、储存：储存时包装桶正置，避免暴晒、雨淋、远离火源，通风、干燥、储存温度：5～35℃；
3、运输：储存时包装桶正置、采用厢式货车运输，避免暴晒、雨淋。

超滤净水设备，
是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。超滤膜主要分为卷式,板框式,管式和中空纤维式。其中，中空纤维式是国内应用为广泛的一种，其典型特点是没有膜的支撑物，靠纤维管的本身强度来承受工作压力。根据膜的致密层是在中空纤维的内表面或者外表面，双分为内压式和外压式。现在应用的全为外压式，其主要优点为单位容积内装填的有效膜面积大，且占地面积小。
性能特点
1。分离过程无相变化，因此节约能源。
2。分离在常温下进行，适合于一些热敏感性物质（如果汁，药品，生物制剂）的浓缩和提纯。
3。系列化的超滤膜，可将多组份的大分子溶液体系实行分子量分级。
4。设备简单，易于操作，管理和维修。
5。超滤是一个由高分子聚合物制成的均匀的连续体，在使用过程中，膜本身元任何碎屑或微粒脱落。